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台灣半導體研究中心

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首頁 量測服務材料分析整合性材料檢測
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整合性材料檢測

本實驗室提供高品質的檢測分析服務以外,並提供客製化及整合性進行檢測技術方法研發。除了各主要儀器設備的單機服務功能之外,也提供整合式分析服務及客製化材料檢測分析服務,提供完整而快速的分析結果。特別是針對廠商合作方式提供整合性材料評估及檢測分析服務。

廠 商 及 學 界 整 合 材 料 分 析

分 析 項 目
材料介面反應相及析出相微觀結構鑑定分析
STEM-EELS應用於奈米材料之分析技術
薄膜功函數分析技術
XRD 殘留應力分析

連絡窗口

林昆霖 博士/組長
分機: 7531
e-mail: kllin@niar.org.tw

分析項目 1 : 材料介面反應相及析出相微觀結構鑑定分析

分析系統包含金屬/半導體材料介面、金屬/陶瓷材料及材料析出物分析,將整合SEM、XRD、及TEM分析,精確判斷及鑑定未知析出物的晶體結構、成分及擇優晶體成長方向整合性分析服務。

範例 1: Ni/GaSb (Metal/Semiconductors 介面)

Applied Physics Letters, 105, 141603, (2014)


範例 2: Ti/ZrO2 (Metal/Ceramics 複合材料)

Ceramics International, 43, 7875–7880, (2017)

相關分析技術文章連結:
  1. “Phase Identification Using Series of Selected Area Diffraction Patterns and Energy Dispersive Spectrometry within TEM”, Microscopy Research, 2, 57-66 (2014).
  2. “Interfacial Characterization and Electrical Properties of Co/GaSb Contacts”, Materials Science Forum, 928, 215-220 (2018).
  3. “Phase-separation phenomenon of NiGePt alloy on n-Ge by microwave annealing”, Journal of Alloys and Compounds, 743 [30], 262-267, (2018).

分析項目 2: STEM-EELS應用於奈米材料之分析技術

對於具有奈米結構之材料,以及針對奈米元件之製程與需求所研發出的新穎材料,利用具有奈米空間解析之電子激發行為,分析其物理與化學等特性,包含介面微結構與粗糙度、介電函數、電子結構、能帶躍遷、體積與表面電漿子、內殼層電子游離及化學鍵結分析等等。包含HRTEM的影像觀察晶體結構、STEM-HAADF原子序對比影像分析、及STEM- EDS成份與STEM- EELS電子結構與化學鍵結分析等等整合性分析服務。

範例 1: 在CMOS奈米元件之gate-materials與新製程開發之source/drain低溫矽化物(NiSix)奈米薄膜

ECS J. Solid State Sci. Technol. 2014 volume 3, issue 5, P122-P125


分析項目3: 薄膜功函數與氧化物能隙分析技術

  1. 薄膜功函數
    • 利用XPS來量測金屬材料的功函數(work function)。功函數的定義為電子脫離原子的臨界能量,所以當光電子產生要脫離原子時,必須要克服功函數才能被機台所感測。如下式所示E(BE)=hν-Ek-ψ,E(BE)、hν、Ek和ψ分別代表為鍵結能、入射光強度、光電子動能和功函數。
    • 試片條件:厚度大於50 nm且導電性良好之薄膜。

    範例: Ge薄膜功函數量測
    Japanese Journal of Applied Physics 57, 075501 (2018)
  2. 氧化物能隙
    • 氧化物能隙能從XPS O1s之圖譜推算,利用O1s圖譜間的彈性碰撞(elastic peak)與非彈性碰撞(inelastic losses)的訊號來進行估算。
    • 試片條件:厚度大於50 nm之氧化物薄膜。

    範例: ZrO氧化物能隙量測
分析項目 4: XRD 殘留應力分析

材料經過加熱、拉伸或滾壓處理等過程後多少會產生殘留應力(residual stress)。透過X-ray 繞射量測殘留應力,透過調整不同的入射角度,利用繞射角度推算出平面間距數值(d-spacing) 之變化,進而推算出薄膜材料殘留應力的大小及梯度分佈。

範例. XRD殘留應力分析多晶矽薄膜(入射角0.5度)


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